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广州市威恒电子有限公司WEF-MHZ2-20B-18-2N电动夹爪在新能源行业锂电产线极片段夹取电芯的应用案例
来源: | 作者:广州威恒电动手指事业部:余工 | 发布时间: 2026-05-20 | 4 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:

广州市威恒电子有限公司WEF-MHZ2-20B-18-2N电动夹爪在新能源行业锂电产线极片段夹取电芯的应用案例

一、 背景与客户困境

1. 客户行业介绍

随着“双碳”目标的推进,新能源动力电池行业进入爆发式增长期。本次案例客户位于江苏常州(新能源之都),是一家专注于圆柱和方形铝壳电池组装线(PACK线)及化成分容设备的国家级专精特新“小巨人”企业。该客户在锂电池中后段设备市场占有率位居国内前三,对设备的精细化、安全性有着严苛的标准。

2. 具象设备与当前困境

在客户最新的“化成分容自动化物流线”中,有一道关键工序:将老化测试后的软包/方形电芯,从高温托盘中取出并放入分选机的待料区。该工位原使用传统的气动平行夹爪。

当前困境 现场使用气爪夹取电芯时,极耳损伤率高;且因压缩空气波动,偶有“掉电芯”事故。随着该客户产能爬坡至120PPM(每分钟120个),气爪的响应迟缓和刚性冲击问题被急剧放大。

3. 损失与新产品必要性

在新能源行业,电芯表面的破损(极耳褶皱、铝壳划痕) 直接导致绝缘不良或漏液。据统计,该工位原气动方案造成的良品率损失约为1.5%,按单条产线日产10万只电芯计算,每天报废1500只,直接经济损失超过2万元/天。

此外,气爪断气掉件问题极易引发正负极短路起火,这是锂电池生产的绝对红线。因此,寻找一款具备 “柔性触控” 和 “绝对安全” 的电动夹爪方案迫在眉睫。

 

二、 原方案缺陷分析

1. 检测原理与故障原因

原气动夹爪依赖磁性开关检测位置,无法感知真实的夹持力。由于来料电芯的厚度公差在±0.5mm内波动,当遇到偏厚的电芯时,气爪的恒定大冲击力会直接压伤电芯表面;气压不稳时,夹持力不足,导致电芯在高速搬运中离心力甩脱。

2. 排除代价

工程师尝试加装减压阀和缓冲突击头,但这导致节拍增加0.3秒,无法满足产能。且气路系统涉及空压机、过滤装置等庞大维护成本,每月需停机保养,单次停机损失约5万元。

三、 新产品方案:威恒电子WEF-MHZ2-20B-18-2N

1. 产品身份信息

产品名称: 威恒二爪型电动平行夹爪

专利号:ZL 2019 1 1023529.4

 

2. 详细参数

项目

参数规格

项目

参数规格

行程

18mm

夹持力

30-40N

传动方式

精密滚珠丝杆+步进电机

控制方式

IO (PNP/NPN) / 485通讯

额定电压

DC 24V ±10%

额定电流

1.5A

防护等级

IP40 (内部电路防尘)

自锁功能

断电自锁(抱闸)

本体重量

0.65kg左右

适合抓手

定制绝缘/软质抓手

3. 产品原理与特点

原理: 采用“伺服电机+丝杆”驱动。通过内置高精度电流检测(等效于力传感器),构成闭环力控系统。当夹爪接触到电芯时,电流达到设定的阈值,电机立即停止前进并保持力矩,而非硬性夹紧。

核心特点(亮点):

1.自适应行程: 无需人工调整,自动适应不同宽度电芯。

2.夹持反馈: 输出“已夹到”信号,防止空抓。

3.替代气动: 仅需一根2芯电源线和一根信号线,即插即用。

4.驱动一体: 驱动器内置,无需复杂的电控柜布置。

5.断电自锁: 内置刹车机构,断电后依然保持夹持力,杜绝高空掉电芯。

6.力控夹爪: 关键亮点。能像人手一样轻触电芯,保护极耳。

7.IO控制: 兼容PLC的简单I/O指令,免去复杂的代码开发。

四、 应用实施与匹配度

1. 匹配原因(为什么选WEF-MHZ2-20B-18-2N?)

软接触需求: 动力电池电芯(特别是软包)很软,气动是“硬碰硬”,WEF系列的力控是“软着陆”。

极寒环境:化成分容车间有低温老化房,温度低至-10℃。气动在此温度下结冰易卡死,而电动丝杆结构不受影响

洁净度: 避免气动排气带来的油雾污染电芯表面。

2. 环境与材质

材质: 主体采用高强度铝合金(阳极氧化)及304不锈钢件,耐腐蚀。

酸碱环境: 未直接接触电解液,满足车间常规耐腐蚀要求。

温度: 适应-10℃ ~ 60℃。

灰尘/防水: IP40等级,适用于干燥的电池组装车间(非水洗线)。

五、 效果与价值

1. 使用情况描述

改造后,该工位连续运行3个月无故障。通过IO控制完美对接了原有欧姆龙PLC程序,改造仅用30分钟。

在抓取厚度超标的电芯时,夹爪自动报警提示“未到位”,但依然保持自锁力夹住电芯,未发生掉落。

2. 前后对比优势

对比维度

原气动夹爪

威恒电动夹爪 (WEF-MHZ2)

提升效果

损伤率

1.5% (压痕/掉电芯)

0.05% (仅由极个别来料极端导致)

良品率提升1.45%

掉电芯风险

断气即掉落 (高风险)

断电自锁 (零风险)

杜绝火灾隐患

能耗

0.5kW (空压机损耗)

0.036kW (瞬时用电)

节能90%以上-9

调试换型

换型号需调限位(30分钟)

一键自适应(1分钟)

效率提升30倍

3. 经验总结

“电换气”不仅是趋势,更是锂电安全的必选项。 在搬运昂贵且易损的电池时,电动夹爪的成本远低于安全事故损失。威恒电子的WEF系列凭借自锁功能和力控精度,完美解决了电池形变与抓取稳定的矛盾。

 

六、威恒电子公司介绍

威恒电子电动夹爪通过其精确的力控能力和智能化反馈,完美解决了食品行业软质、易变形物件的自动化抓取难题。其一体化、电气化的设计代表了工业自动化执行器的发展方向,是替代传统气动方案的理想选择。

特长与实力:在微型伺服驱动、运动控制算法、精密机械设计等领域拥有深厚的技术积累和多项核心专利。具备从核心部件到整体解决方案的全链条研发能力。

供稿人:威恒电子自动化事业部,高级应用工程师 -

索要技术资料:如需了解更多关于WEF-MHZ2系列电动夹爪的详细技术参数、3D模型及手册,请联系我司销售人员或访问官网。

联系人: 13825159505

个人微创新:在本案例中,为客户定制化开发了轻触模式,将初始闭合速度加快以提升效率,在接近预设力值时自动切换为低速柔顺模式,进一步优化了抓取的成功率和体验。

本案例证明,通过技术创新,一个核心部件的升级,能够为整个自动化设备带来质的飞跃。威恒电子,致力于成为您最可靠的自动化核心部件伙伴。